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Reparo de Tubulação Parcialmente Colapsada com UV-CIPP sem Cobertura de Solo Usando Restrição Externa Temporária

Reparo de Tubulação Parcialmente Colapsada com UV-CIPP sem Cobertura de Solo Usando Restrição Externa Temporária

MOQ: 1 conjunto
preço: Variable
Embalagem padrão: Normal
Período de entrega: 10 dias úteis
Método de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 100 conjuntos por ano
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
CIPPTECH
Certificação
ISO
Número do modelo
D9
Destacar:

Reparo de tubulação parcialmente colapsada Reparo UV-CIPP

,

Sem cobertura de solo Reparo de tubulação sem valas

,

Reabilitação temporária de dutos sem escavação com restrições externas

Descrição do produto
Plano de Construção Especial para Reparo UV-CIPP de Tubulação Parcialmente Colapsada (Sem Cobertura de Solo)
Plano de Construção Especial para Reparo UV-CIPP de Tubulação Parcialmente Colapsada (Sem Cobertura de Solo)
Visão Geral do Projeto e Análise de Condições Especiais
Com base na inspeção e avaliação do local, um grave defeito estrutural existe na seção da tubulação subterrânea que se estende aproximadamente 5 metros do poço de inspeção: a parte superior da tubulação colapsou completamente, não restando cobertura de solo original.
O reparo UV-CIPP convencional requer que a tubulação original tenha uma certa estrutura para suportar o revestimento. Sob a condição extrema atual de "sem coroa de tubo, sem cobertura de solo", se a pressão padrão for aplicada diretamente para inflar, o revestimento se expandirá excessivamente na área colapsada sem restrições, levando ao afinamento da parede ou até mesmo ao rompimento, falhando em se formar adequadamente. Portanto, técnicas de construção especiais específicas devem ser adotadas.
Estratégia Central e Inovação de Processo
Para resolver os desafios acima, este plano adota um processo combinado inovador de "Restrição Externa Temporária + Pressão de Ar em Etapas e Reaterro Coordenado":
Envolvimento Completo com Capas de Segurança
Personalizar e usar capas de segurança com mais de 5 metros de comprimento para revestir o revestimento UV-CIPP exposto, criando artificialmente uma "casca física temporária" de alta resistência para restringir a expansão radial infinita do revestimento e moldar a forma inicial do tubo.
Controle Dinâmico de Pressão e Reaterro Coordenado
Abandonando o processo tradicional de "inflação completa em uma única etapa", é adotada uma operação coordenada dinâmica de "Inflação de Micro-pressão → Reaterro Inicial → Aumento de Pressão em Etapas → Reaterro Profundo". O solo de reaterro é usado em estágios para fornecer o suporte mecânico externo final para o revestimento.
Etapas Detalhadas de Construção
Preparação Pré-construção e Limpeza do Local
Garantir a prevenção de quedas em valas profundas e proteção de segurança para o pessoal, limpar detritos, lodo, água estagnada e objetos pontiagudos na área colapsada. Manter o fundo da vala plano para evitar arranhar a folha inferior do UV-CIPP durante o processo de puxar e inflar.
Puxar a Folha Inferior e o Revestimento
Colocar a folha inferior deslizante do poço de inspeção de acordo com os procedimentos padrão e, em seguida, usar um guincho para puxar lentamente o revestimento UV-CIPP para dentro do tubo, garantindo que ele passe suavemente pela área colapsada e exposta de >5 metros.
Instalação de Capas de Segurança Estendidas
Na seção colapsada de 5 metros, envolver completamente as capas de segurança estendidas preparadas sobre o revestimento UV. Ambas as extremidades das capas de segurança devem ser efetivamente sobrepostas e firmemente fixadas às partes intactas da tubulação original, garantindo que todo o revestimento na área descoberta seja estritamente envolvido para formar uma restrição de diâmetro contínua.
Pressurização em Etapas e Reaterro Coordenado
Esta etapa é o núcleo absoluto deste plano, afetando diretamente se o revestimento pode ser formado com segurança. Deve ser estritamente executada simultaneamente da seguinte forma:
Fase 1: Inflação Inicial de Micro-pressão
Ligar o soprador e aumentar a pressão dentro do revestimento extremamente lentamente, controlando-a estritamente entre 0,1 - 0,2 Bar. O revestimento irá inchar ligeiramente, mostrando uma forma básica de tubo, mas devido à pressão mínima, ele não romperá as capas de segurança ou se deformará excessivamente.
Fase 2: Reaterro Inicial de Solo
Enquanto mantém a micro-pressão de 0,1-0,2 Bar, reaterrar solo selecionado nas laterais e no topo do revestimento na área colapsada. O reaterro deve ser feito manualmente e com cuidado; o despejo mecânico violento é estritamente proibido. O solo deve apenas cobrir as paredes laterais do revestimento, fornecendo suporte externo inicial.
Fase 3: Aumento Lento da Pressão e Reaterro Sincronizado
À medida que o primeiro lote de solo de reaterro fornece suporte externo, os operadores aumentam lentamente a pressão de inflação (gradualmente para 0,3-0,4 Bar ou superior), enquanto a equipe de construção continua a empilhar o solo de reaterro. A elevação da pressão e o reaterro de solo são realizados alternadamente e de forma síncrona para manter um equilíbrio dinâmico entre as forças internas e externas.
Fase 4: Atingindo a Pressão de Trabalho e Reaterro Completo
Quando o solo de reaterro atingir a elevação de projeto acima da coroa do tubo, suficiente para resistir completamente à pressão interna, finalmente aumente a pressão para a pressão de trabalho padrão de cura UV para aquele diâmetro de tubo. Complete a compactação final do solo sob o equilíbrio de pressão interna e externa.
Operação de Cura UV
Após confirmar a pressão estável e o reaterro externo adequado, insira o trem de luz UV no revestimento. Sob pressão de trabalho padrão, puxe o trem de luz a uma velocidade constante calculada com base no diâmetro do tubo e na espessura da parede para realizar a operação de cura por irradiação UV.
Processamento Final e Restauração
Após a cura, despressurize lentamente, corte o excesso de revestimento em ambas as extremidades e remova os resíduos das capas de segurança nas aberturas dos tubos. Use materiais de vedação especiais para impermeabilizar e vedar as extremidades nos poços de inspeção, limpe o local e conclua o projeto geral de reparo.
Controle de Qualidade e Precauções de Segurança
Monitoramento de Pressão
Pessoal dedicado deve monitorar o manômetro durante todo o processo de inflação, e válvulas de alívio de segurança altamente sensíveis devem ser equipadas. O aumento cego da pressão antes que o reaterro esteja no lugar é absolutamente proibido.
Controle Rigoroso do Material de Reaterro
O solo de reaterro deve ser solo fino ou areia de média a grossa. Detritos pontiagudos como pedras grandes, blocos de concreto e vergalhões de sucata são estritamente proibidos para evitar perfurar as capas de segurança e o revestimento.
Segurança no Trabalho em Valas
A vala na área colapsada é profunda. Ao reaterrar e envolver, escoramentos anti-colapso de escavação profunda devem ser implementados para garantir a segurança do pessoal operacional.
UV-CIPP pipeline repair construction site showing trench safety measures and equipment setup
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Detalhes dos produtos
Reparo de Tubulação Parcialmente Colapsada com UV-CIPP sem Cobertura de Solo Usando Restrição Externa Temporária
MOQ: 1 conjunto
preço: Variable
Embalagem padrão: Normal
Período de entrega: 10 dias úteis
Método de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 100 conjuntos por ano
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
CIPPTECH
Certificação
ISO
Número do modelo
D9
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Variable
Detalhes da embalagem:
Normal
Tempo de entrega:
10 dias úteis
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
100 conjuntos por ano
Destacar

Reparo de tubulação parcialmente colapsada Reparo UV-CIPP

,

Sem cobertura de solo Reparo de tubulação sem valas

,

Reabilitação temporária de dutos sem escavação com restrições externas

Descrição do produto
Plano de Construção Especial para Reparo UV-CIPP de Tubulação Parcialmente Colapsada (Sem Cobertura de Solo)
Plano de Construção Especial para Reparo UV-CIPP de Tubulação Parcialmente Colapsada (Sem Cobertura de Solo)
Visão Geral do Projeto e Análise de Condições Especiais
Com base na inspeção e avaliação do local, um grave defeito estrutural existe na seção da tubulação subterrânea que se estende aproximadamente 5 metros do poço de inspeção: a parte superior da tubulação colapsou completamente, não restando cobertura de solo original.
O reparo UV-CIPP convencional requer que a tubulação original tenha uma certa estrutura para suportar o revestimento. Sob a condição extrema atual de "sem coroa de tubo, sem cobertura de solo", se a pressão padrão for aplicada diretamente para inflar, o revestimento se expandirá excessivamente na área colapsada sem restrições, levando ao afinamento da parede ou até mesmo ao rompimento, falhando em se formar adequadamente. Portanto, técnicas de construção especiais específicas devem ser adotadas.
Estratégia Central e Inovação de Processo
Para resolver os desafios acima, este plano adota um processo combinado inovador de "Restrição Externa Temporária + Pressão de Ar em Etapas e Reaterro Coordenado":
Envolvimento Completo com Capas de Segurança
Personalizar e usar capas de segurança com mais de 5 metros de comprimento para revestir o revestimento UV-CIPP exposto, criando artificialmente uma "casca física temporária" de alta resistência para restringir a expansão radial infinita do revestimento e moldar a forma inicial do tubo.
Controle Dinâmico de Pressão e Reaterro Coordenado
Abandonando o processo tradicional de "inflação completa em uma única etapa", é adotada uma operação coordenada dinâmica de "Inflação de Micro-pressão → Reaterro Inicial → Aumento de Pressão em Etapas → Reaterro Profundo". O solo de reaterro é usado em estágios para fornecer o suporte mecânico externo final para o revestimento.
Etapas Detalhadas de Construção
Preparação Pré-construção e Limpeza do Local
Garantir a prevenção de quedas em valas profundas e proteção de segurança para o pessoal, limpar detritos, lodo, água estagnada e objetos pontiagudos na área colapsada. Manter o fundo da vala plano para evitar arranhar a folha inferior do UV-CIPP durante o processo de puxar e inflar.
Puxar a Folha Inferior e o Revestimento
Colocar a folha inferior deslizante do poço de inspeção de acordo com os procedimentos padrão e, em seguida, usar um guincho para puxar lentamente o revestimento UV-CIPP para dentro do tubo, garantindo que ele passe suavemente pela área colapsada e exposta de >5 metros.
Instalação de Capas de Segurança Estendidas
Na seção colapsada de 5 metros, envolver completamente as capas de segurança estendidas preparadas sobre o revestimento UV. Ambas as extremidades das capas de segurança devem ser efetivamente sobrepostas e firmemente fixadas às partes intactas da tubulação original, garantindo que todo o revestimento na área descoberta seja estritamente envolvido para formar uma restrição de diâmetro contínua.
Pressurização em Etapas e Reaterro Coordenado
Esta etapa é o núcleo absoluto deste plano, afetando diretamente se o revestimento pode ser formado com segurança. Deve ser estritamente executada simultaneamente da seguinte forma:
Fase 1: Inflação Inicial de Micro-pressão
Ligar o soprador e aumentar a pressão dentro do revestimento extremamente lentamente, controlando-a estritamente entre 0,1 - 0,2 Bar. O revestimento irá inchar ligeiramente, mostrando uma forma básica de tubo, mas devido à pressão mínima, ele não romperá as capas de segurança ou se deformará excessivamente.
Fase 2: Reaterro Inicial de Solo
Enquanto mantém a micro-pressão de 0,1-0,2 Bar, reaterrar solo selecionado nas laterais e no topo do revestimento na área colapsada. O reaterro deve ser feito manualmente e com cuidado; o despejo mecânico violento é estritamente proibido. O solo deve apenas cobrir as paredes laterais do revestimento, fornecendo suporte externo inicial.
Fase 3: Aumento Lento da Pressão e Reaterro Sincronizado
À medida que o primeiro lote de solo de reaterro fornece suporte externo, os operadores aumentam lentamente a pressão de inflação (gradualmente para 0,3-0,4 Bar ou superior), enquanto a equipe de construção continua a empilhar o solo de reaterro. A elevação da pressão e o reaterro de solo são realizados alternadamente e de forma síncrona para manter um equilíbrio dinâmico entre as forças internas e externas.
Fase 4: Atingindo a Pressão de Trabalho e Reaterro Completo
Quando o solo de reaterro atingir a elevação de projeto acima da coroa do tubo, suficiente para resistir completamente à pressão interna, finalmente aumente a pressão para a pressão de trabalho padrão de cura UV para aquele diâmetro de tubo. Complete a compactação final do solo sob o equilíbrio de pressão interna e externa.
Operação de Cura UV
Após confirmar a pressão estável e o reaterro externo adequado, insira o trem de luz UV no revestimento. Sob pressão de trabalho padrão, puxe o trem de luz a uma velocidade constante calculada com base no diâmetro do tubo e na espessura da parede para realizar a operação de cura por irradiação UV.
Processamento Final e Restauração
Após a cura, despressurize lentamente, corte o excesso de revestimento em ambas as extremidades e remova os resíduos das capas de segurança nas aberturas dos tubos. Use materiais de vedação especiais para impermeabilizar e vedar as extremidades nos poços de inspeção, limpe o local e conclua o projeto geral de reparo.
Controle de Qualidade e Precauções de Segurança
Monitoramento de Pressão
Pessoal dedicado deve monitorar o manômetro durante todo o processo de inflação, e válvulas de alívio de segurança altamente sensíveis devem ser equipadas. O aumento cego da pressão antes que o reaterro esteja no lugar é absolutamente proibido.
Controle Rigoroso do Material de Reaterro
O solo de reaterro deve ser solo fino ou areia de média a grossa. Detritos pontiagudos como pedras grandes, blocos de concreto e vergalhões de sucata são estritamente proibidos para evitar perfurar as capas de segurança e o revestimento.
Segurança no Trabalho em Valas
A vala na área colapsada é profunda. Ao reaterrar e envolver, escoramentos anti-colapso de escavação profunda devem ser implementados para garantir a segurança do pessoal operacional.
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